河南省涂装废水处理用聚丙烯酰胺厂家
涂装废水处理用聚丙烯酰胺PAM要选择适合的型号
长春涂装废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序;阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序,汽车涂装废水中含有树脂、表面活性剂、重金属离子、颜料等污染物,特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂,浓度高,可生化性差。涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。
涂装废水处理的特征:涂装废水处理种类多,水质因使用的材料而异,仅脱脂液就有多种配方、涂料种类则更多。
排放无规律,除部分水洗水连续溢流排放外,涂装线废水或废液多为间歇集中排放。
水质水量变化大,无规律可循。
涂装废水处理使用聚丙烯酰胺絮凝剂,一般在处理这种废水的时候方法可能会不一样,但是都是使用阴离子聚丙烯酰胺情况比较常见。涂装前处理工艺包括除油、脱脂、表面调整、磷化等主要工序。产生的主要废水为含油废水、含磷废水。聚集被分解剂消黏的漆雾颗粒,最终形成能够容易上浮的海棉状大块絮状物,便于打捞并保持水质干净。絮凝指的是不稳定的胶体微粒聚合在一起形成集合体的过程。处理这些废水的时候,聚丙烯酰胺的投加量要控制好,加多了,水质会发粘,加少了,絮凝的不够干净。所以聚丙烯酰胺厂家提醒大家还是需要做个烧杯试验比较好。
几种不同的工艺产生的废水需要的处理方法也不同。前处理废水来自漆前表面处理的脱脂、磷化、表面调整等工序,含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子、填料、溶剂等。处理此类废水最常采用的是:化学沉淀-气浮-砂滤的物化工艺处理方案。由于该类废水的PH值差异很大,固选择的高分子絮凝剂产品的电荷有很大的不同,一般用阴离子聚丙烯酰胺的居多。湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气,空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水;废水中含有大量漆雾颗粒,其水质由所用漆料和溶剂、助溶剂而定。电泳涂装利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极的基底表层的涂装方法。
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详细分析处理污水用聚丙烯酰胺PAM的投加方法及操作步骤
一些用户不能很好的使用聚丙烯酰胺,就会造成效果不理想等状况,所以,聚丙烯酰胺厂家就从聚丙烯酰胺的稀释,搅拌,投加,注意事项为大家进行详细介绍。
1、聚丙烯酰胺溶液的搅拌速度和搅拌时间
聚丙烯酰胺溶液制配,一般采用机械搅拌。机械搅拌速度对溶液配制时间有较大的影响,但过大的搅拌速度,会引起聚丙酰胺溶液的降解,使部分聚丙烯酰胺长链断裂,影响沉降效果,所以必须严格控制机械搅拌速度。在1m直径的搅拌桶内转速不得大于800 rpm,1.5~2m直径的搅拌捅内转速不得大于600rpm。提高搅拌溶液的温度可减少溶解时间,但水温最高不超过60℃,否则也会引起降解作用,影响使用效果。
2、聚丙烯酰胺溶液配制投加必须的专用设备
聚丙烯酰胺溶液的配制必须采用专用设备,严格防止与其他混凝剂共同使用,或在一投配池内共同投加,否则会使两种药剂产生共聚沉淀,不但影响其效果,而且容易堵塞投加设备。
3、计量设备必须用溶液标定
由于聚丙烯酰胺溶液是一种减阻剂,与清水的标定值较大的差距。因此,聚丙烯酰胺溶液计量设备必须用溶液来进行标定,不得用清水标定。否则会加大聚丙烯酰胺的投加量,既提高处理成本,还会造成不必要的后果。
4、投加浓度
聚丙烯酰胺溶液的投加浓度越稀,效果越好,较稀的投加浓度能使溶液在水中迅速扩展、充分混合,防止产生浓度过高的胶体保护现象,影响用效果。但浓度太稀会造成庞大的投加设备。一般投加浓度以0.5%~1%为宜,配制浓度以2%为宜。
5、分批投药
聚丙烯酰胺絮凝剂在处理高浊水中,分批投药比一次投药的絮凝效果为佳。如以浑液面沉速为比较值,则前者为后者的3倍多。所谓分批投药,就是将投药量分成两部分分别投加于水中,先加入一部分絮凝剂后使之与水迅速混合,相隔1~2min后,加入另一部分絮凝剂,再与水迅速混合。由于分批投药能避免过高的絮凝剂浓度与泥沙结合,造成活性基团被封闭的后果,因而可达到较佳的效果。分批投药的比例,一般先投加60%,然后再投加40%为佳。在给水工程设计时有条件情况下,应尽量采用分批投药的措施。
6、投加顺序
聚丙烯酰胺在作为助凝使用时,一般的投加顺序是在投加混凝剂之后。如单独作为处理高浊度水絮凝剂时,则应先投加聚丙烯酰胺絮凝剂,否则会影响使用效果。在投药间设计时应考虑到投加顺序变化的措施。
聚丙烯酰胺从以上几个问题可以看出,一切的目的是为了提高聚丙烯酰胺的使用效率(包括聚丙烯酰胺的选型),让聚丙烯酰胺的使用效果达到最佳状态,从而节省用药成本。聚丙烯酰胺的选型主要还是根据污水水质所带的电荷类型不同来定,根据水质的特点来选择采用阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、还是两性离子聚丙烯酰胺等,流程一般为从实验室的小试、到厂家大试、最终确定产品选型,具体问题具体分析。不管什么行业的什么水质,选对型号是最关键的,突变的事件时有发生,一旦发生变化,我们要冷静对待,不要只看着问题本身,要找出解决的方法,本身聚丙烯酰胺的选型就是一个试验性很强的过程。
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絮凝剂聚丙烯酰胺与聚合氯化铝铁混合应用效果
近日,回访了部分客户,了解了客户的使用效果。下面详细介绍客户聚丙烯酰胺与聚合氯化铝铁混合应用效果。
添加聚丙烯酰胺经过粘结架桥作用,使絮团粗大快速沉降使其到达协助絮凝,到达廓清水质的效果。普通聚丙烯酰胺的投加要依据原水的浓度和成分决议,正常投加量是0.1-10PPM这个范围。在正常的污水沉降处置过程,先加聚合氯化铝铁,然后加聚丙烯酰胺的话效果比较突出,优选絮凝剂是节省污水处置药剂本钱最关键环节。
聚合氯化铝铁属于无机盐类净水剂,将其合理的与聚丙烯酰胺混合使用效果较为明显。实际操作过程中聚合氯化铝铁和聚丙烯酰胺在一起混合使用,是经常遇到的事情,对于某些水质聚合氯化铝铁与聚丙烯酰胺混合使用其效果,可以达到事半功倍的效果。
污水处置和污泥脱水时,聚合氯化铝铁与聚丙烯酰胺混合使用效果非常棒。关于他们各自应该投加药量的多少?在这里我们无妨讨论一下。不同的原水、处置请求和设备条件对聚合氯化铝铁和聚丙烯酰胺的投加量,有很大的差异。有时投加量会相差10倍以上。投加聚合氯化铝铁是使水中悬浮的颗粒“脱稳”,颗粒间经过碰撞、外表吸附、引力等作用,相互分离变大,以便于从水中别离。到达混凝的效果,普通的聚合氯化铝铁浓度是10-20%,投加量约120ml/立方。
聚合氯化铝铁与聚丙烯酰胺混合使用已经成为目前比较流行的配合体制,单独的使用一种产品,处理水效果将都不会特别的出众,建议在聚合氯化铝铁与聚丙烯酰胺混合使用时,所选产品的型号和质量至关重要,不合格的产品质量如何配合都是行不通的。
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